二手球磨(mo)機產量影響因(yin)素
球磨機在給工業帶來方便的同時也伴隨著一些負面影響，比如，球磨機的產量問題，影響它的產量因素等等，都是我們需要考慮并解決的，今天二手球磨(mo)機廠(chang)家來給大家分析下影響(xiang)球磨機產量的因素都有哪些：
首先需要(yao)(yao)說明，入磨(mo)物(wu)料水(shui)分并不(bu)是(shi)越(yue)濕越(yue)好(hao)，水(shui)泥細度越(yue)細，對水(shui)分越(yue)敏感，水(shui)分不(bu)合要(yao)(yao)求時就要(yao)(yao)糊(hu)球糊(hu)磨(mo)。一(yi)般認為，入磨(mo)物(wu)料綜合水(shui)分每增加1％，磨(mo)機產量會降低10％。當水(shui)分大(da)于(yu)5％時，磨(mo)機就基本“停止”粉磨(mo)了。
球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機內部通風(feng)(feng)狀況好壞，直(zhi)接(jie)影響到粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)效(xiao)率發揮，這(zhe)開流(liu)磨(mo)(mo)(mo)及采取自然拔(ba)風(feng)(feng)磨(mo)(mo)(mo)機比較(jiao)普遍(bian)存問題。通風(feng)(feng)作(zuo)用(yong)及時(shi)將磨(mo)(mo)(mo)內細粉(fen)(fen)排出，以(yi)免影響粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)效(xiao)率；降低磨(mo)(mo)(mo)內溫度，避(bi)免石(shi)膏(gao)脫水(shui)(shui)尾倉糊(hu)球(qiu)(qiu)堵(du)篦。當物料水(shui)(shui)分偏大而(er)磨(mo)(mo)(mo)機通風(feng)(feng)不(bu)良時(shi)，磨(mo)(mo)(mo)內水(shui)(shui)蒸汽排放困難，不(bu)僅潮濕細粉(fen)(fen)粘附堵(du)篦縫，降低了單位時(shi)間內物料通過量及流(liu)速。
由(you)(you)于球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)干法(fa)粉(fen)磨(mo)時能量利用率(lv)僅為2~3%，國內外工程技(ji)術(shu)人員經過多年科學(xue)研究生產(chan)實踐(jian)，提出了(le)“多破少(shao)磨(mo)、以破代磨(mo)”預(yu)粉(fen)碎(sui)工藝(yi)，使磨(mo)機(ji)(ji)產(chan)量大幅度提高，粉(fen)磨(mo)電耗也(ye)明顯降(jiang)低，增產(chan)節能效果很(hen)好。所謂“預(yu)粉(fen)碎(sui)工藝(yi)”，就將入磨(mo)物(wu)料粒(li)度由(you)(you)原來(lai)20-25mm縮小到(dao)3-5mm，將球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)工作內容(rong)轉(zhuan)移到(dao)破碎(sui)機(ji)(ji)完成，從而實現提高球(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)產(chan)量。
按產品粒(li)度來分，一般將產品粒(li)度小于3-5mm破(po)碎機(ji)(ji)稱(cheng)之(zhi)為細(xi)(xi)碎破(po)碎機(ji)(ji)（簡稱(cheng)為細(xi)(xi)碎機(ji)(ji)）。常(chang)用細(xi)(xi)碎破(po)碎機(ji)(ji)有(you)顎式(shi)破(po)碎機(ji)(ji)、錘式(shi)破(po)碎機(ji)(ji)、輥式(shi)破(po)碎機(ji)(ji)、復合式(shi)破(po)碎機(ji)(ji)、沖擊式(shi)破(po)碎機(ji)(ji)、烘干(gan)機(ji)(ji)、轉筒烘干(gan)機(ji)(ji)等。
球(qiu)磨機(ji)產品參數(shu)
| 規格型號 | 筒體轉速（r/min） | 裝球量(t) | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量 | 電機功率(kw) | 重量(t) |
| (t/h) | |||||||
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
